Marbre

De la Viquipèdia, l'enciclopèdia lliure.
Saltar a la navegació Saltar a la cerca
Nota de desambiguació.svg Desambiguació : si busqueu altres significats, consulteu Marbre (desambiguació) .
Marbre
Mineral Mármore GDFL021.jpg
Categoria Roca metamòrfica
Fàcies Esquist blau
Protòlit calcàries , dolomies
Principals minerals calcita , aragonita , dolomita
Teixint massiva
Foliació absent
Color variat, blanc en exemplars purs
Ús edifici, escultura
Aflorament Itàlia Itàlia ( Alps , Apenins )

El marbre és una roca metamòrfica composta principalment de carbonat càlcic ( Ca C O 3 ). La paraula marbre prové del grec antic μάρμαρον ( mármaron ) [1] o μάρμαρος ( mármaros ), amb el significat de "pedra brillant" [2] [3] , al seu torn derivada del verb μαρμαίρω ( marmàirō ), que significa " brillar, brillar ". [4]

Descripció

El marbre es forma mitjançant un procés metamòrfic a partir de roques sedimentàries , com la pedra calcària o la dolomita , que provoca una recristal·lització completa del carbonat càlcic del qual estan compostes principalment i dóna lloc a un mosaic de cristalls de calcita o dolomita (mineral). L’acció combinada de temperatura i pressió, durant la transformació de la roca sedimentària en marbre, condueix a la progressiva obliteració de les estructures i textures presents originalment a la roca, amb la consegüent destrucció de qualsevol fòssil , estratificació o altra estructura sedimentària present a la roca original.

El color del marbre depèn de la presència d’impureses minerals ( argila , llim , sorra , òxids de ferro , nòduls de sílex ), existents en grànuls o en capes dins de la roca sedimentària original. Durant el procés metamòrfic, aquestes impureses es desplacen i es recristal·litzen a causa de la pressió i la calor. Els marbres blancs són el resultat de la metamorfosi de la pedra calcària lliure d’impureses.

Ús

Icona de la lupa mgx2.svg El mateix tema en detall: Història del marbre a l’edat antiga .
Marbre de llosa

Per a marbre de llosa ens referim a una llosa de marbre "pobre" completament recoberta (recoberta) amb lloses (d'uns 5 mm de gruix) d'un o més marbres preciosos. Per exemple, s’utilitzaven marbres de lloses com a tapes per a mobles per a clients elevats. Amb aquesta tècnica, els treballadors del marbre del passat van obtenir tapes de marbre molt precioses, estalviant considerablement l’ús de marbres notòriament cars.

El baix índex de refracció de la calcita, que permet que la llum "penetri" a la superfície de la pedra abans de reflectir-se, confereix a aquest material (i sobretot als marbres blancs) una brillantor especial, cosa que l'ha fet especialment apreciat per a l'escultura. Com a exemple, recordeu que l'artista i escultor Miquel Àngel Buonarroti va preferir el "marbre blanc" de Carrara per les seves obres.

Els marbres sense color són una font de carbonat càlcic pur, que s’utilitza en una àmplia varietat d’ indústries . La pols de marbre és un component de colorants i pintures , pastes de dents i plàstics . També s’utilitza a la indústria paperera al costat del caolí .

Blocs apilats de marbre encara per treballar.
Mina de marbre a Karibib , Namíbia

Alguns tipus de marbre

Extracció i processament

Tipus de pedreres

La classificació proporciona com a paràmetre les característiques del territori que acull la pedrera , donant lloc a dues tipologies predominants, les pedreres de terra baixa i de muntanya. Les pedreres de terres baixes es defineixen com aquelles en què tot el treball es realitza a una altitud inferior al nivell del camp. Aquesta característica implica un problema a causa de possibles aigües subterrànies que, infiltrant-se per sota del nivell freàtic , fan humides les obres; per tant, les estacions de bombament i els sistemes de canals són necessaris per a la seva eliminació, un remei decididament costós.

Les pedreres obertes a altituds muntanyoses o muntanyoses es defineixen com a pedreres amunt i també comporten un problema, la dificultat per arribar-hi requereix la construcció de carreteres sovint llargues i costoses a causa del territori generalment desigual. Succeeix que l’elevat cost d’aquesta obra no és sostenible per una sola activitat d’extracció, per tant, cal organitzar la pedrera com una conca d’extracció a la qual accediran diverses empreses. En algunes situacions en què l’ economia deguda a l’extracció de marbre és molt important, com a la província de Massa Carrara , les despeses derivades de la construcció de vies d’accés a les pedreres són finançades per l’ administració pública .

El marbre de Yule , d’aspecte molt semblant al marbre de Carrara (però poc adequat per a la creació d’estàtues) s’extreu del costat d’una muntanya a Colorado a una altitud d’uns 2.800 m slm , entre els més grans en comparació amb tots els tipus de marbre.

Tecnologies de tall

La principal operació que es fa a les pedreres és l’extracció; aquesta última ha experimentat una evolució deguda principalment al descobriment de nous materials capaços de gravar marbre amb una major efectivitat i precisió. Quan l’home encara no coneixia els metalls durs va construir eines de pedra, amb les quals va poder treballar principalment roques toves però també els granits més durs. Posteriorment, l'home va conèixer i utilitzar el ferro per a la construcció d'eines que s'utilitzaven per gravar la roca seguint tècniques precises. Es van aplicar palanques metàl·liques i falques de fusta a les venes del marbre (sovint amb fractures i esquerdes naturals). Aquests darrers es van remullar amb aigua per tal d’inflar-se, augmentant el seu volum i la pressió relativa sobre el bloc que s’ha de desprendre. Aquesta tècnica es va superar completament amb l'arribada de la pólvora. En els darrers cent anys, el progrés tècnic ha conduït a un notable desenvolupament de tècniques de tall amb el consegüent augment de la producció. La tècnica de tall es va estendre molt utilitzant el filferro helicoïdal que feia servir com a material de tall arena de quars afegida a l’aigua. Posteriorment, el carbur de silici va substituir la sorra i en els darrers vint anys el fil de diamant i les serres de cadena han substituït completament les tecnologies anteriors.

Lloses

Després d’haver estat extret de les pedreres mitjançant serres de “diamant”, o amb tecnologia d’aigua a pressió, el marbre es pot treballar en forma de lloses planes. Aquests varien des d’un gruix mínim d’1 cm fins a un gruix màxim d’uns 30 cm: les lloses amb un gruix inferior a un centímetre serien excessivament fràgils, poc resistents a les tensions de flexió i tall , mentre que els gruixos superiors permeten superar la llosa. el processament i el transport evitant esquerdes o trencaments del material.

Una llosa amb un gruix superior a trenta centímetres s’anomena “sòlida”. Les lloses i blocs es processen amb centres de tall . Les lloses de marbre s’utilitzen com a acabat, per exemple per cobrir terres i, de vegades, parets. En ser un material porós , tendeix a absorbir substàncies greixoses, motiu pel qual de vegades se sotmet a tractaments de protecció específics. El cost d’una llosa varia segons el valor del marbre, l’origen i el tipus de processament adoptat, així com, òbviament, les dimensions geomètriques.

Tècniques de processament de superfícies

Les principals tècniques per processar superfícies de marbre són:

  • Pulido - escatat : per al polit dels productes acabats i lloses, màquines de polit amb mànec, el pont i la corretja s'utilitzen. Les màquines de polir de palanca o pont són màquines amb una estructura molt senzilla (es suposa que serà fàcil d’explicar-ho ) , amb una producció molt petita, amb avantatge de la qualitat que per a alguns materials pot ser elevada. En cas contrari, els polidors de corretja poden tenir una gran productivitat, amb una qualitat encara elevada. Aquest darrer tipus de màquines té un banc amb un cinturó on dipositar el material a processar; un pont porta- eix travessa la corretja, és a dir, un suport mòbil amb dispositius mecànics que munten abrasius i polis i mantenen la peça quieta. En el processament del marbre, s’utilitzen generalment màquines amb diversos fusos que varien entre vuit i divuit. Polidors de cinturó troben el seu productor més gran d'Itàlia: Simec Spa Di Castello di Godego, una empresa reconeguda a nivell mundial com l'inventor d'aquesta tecnologia [ cita requerida ]. No obstant això, el polit químic està molt més estès, ja que utilitza productes químics com els àcids. Per al marbre, es seleccionen àcids que contenen alguns òxids, que eviten que substàncies corrosives arruïnin el material. Altres substàncies utilitzades són compostos de polir, que es freguen sobre el material per accentuar / augmentar la brillantor del marbre [ paràgraf tautològic ] .
  • Flaming : juntament amb el polit és la tècnica de processament més utilitzada a les superfícies. S'utilitza per a terres exteriors, ja que ofereix un efecte decoratiu agradable i un efecte antilliscant. Aquest procés comporta un xoc tèrmic, provocat per una torxa alimentada amb oxigen i propà, que fa explotar la superfície de la llosa, evidenciant el seu color natural i donant-li una certa rugositat. Aquest procediment només es pot dur a terme en granit amb gra gruixut, ja que la particularitat del processament consisteix en el fet que els cristalls de quars esclaten a altes temperatures, cosa que no passa amb els cristalls de pedra calcària. [ o? ]
  • Martell de matolls : és una tècnica que s’utilitza per donar a la llosa un aspecte superficial esculpit i, per tant, no simplement llisa, allisada. Les màquines per a aquest tipus de processament utilitzen un pla rodet per al lliscament del material a treballar i un martell pneumàtic equipat al seu extrem amb eines de material dur que tenen com a finalitat esculpir la superfície.
  • Rifling
  • Granallat : proporciona un allisat de la llosa mitjançant el raig d’aigua barrejat amb sorra implementat per un broquet que funciona a una velocitat regulable sobre la peça a treballar, també en aquest cas sobre una superfície de rodets.
  • Raspall , antiquing: és una tècnica que s’utilitza per donar a la superfície de la llosa un aspecte desgastat (per aquest motiu també se l’anomena antiquing). El processament es realitza mitjançant l'ús de raspalls abrasius aplicats a maquinària de polir. Els raspalls es graven més allà on el material té concentracions més tendres i, per tant, s’obté una superfície irregular però brillant. Aquesta tècnica es va estenent gradualment i és possible intensificar l’efecte mitjançant el martell de matolls previ del material.
  • Gravat: mitjançant àcids especials que provoquen corrosió a la llosa, es grava la superfície del marbre creant un acabat rugós antiquat que ressalta les venes del marbre que s’excaven encara més, segons el grau de gravat. Aquesta tècnica fa que la llosa envellida o rugosa prèviament tingui un acabat que apareixerà irregular i amb cavitats suaus. L’aiguafort és eficaç en la majoria de marbres tous, molt depèn de la duresa i la composició de la mateixa.

A hores d'ara, totes aquestes màquines també inclouen sistemes de càrrega i descàrrega a les taules de rodets, dissenyats per garantir el posicionament segur de peces fràgils com ara plaques, els danys dels quals causarien pèrdues de beneficis.

Nota

  1. ^ (EN) Henry George Liddell i Robert Scott, Marmaron a perseus.tufts.edu, Un lèxic grec-anglès a Perseu.
  2. ^ (EN) Henry George Liddell i Robert Scott, Marmaros a perseus.tufts.edu, A Greek-Inglese Lexicon at Perseus.
  3. ^ (EN) Marble , of askoxford.com, Compact Oxford Dictionary Inglese.
  4. ^ (EN) Henry George Liddell i Robert Scott, Marmairō a perseus.tufts.edu, Un lèxic grec-anglès a Perseu.

Bibliografia

  • Conti, Mannoni, Montani, Pinzari, Pucci i Ricci, Marble in the world , Apuan Publishing Company, 1989.

Articles relacionats

Altres projectes

Enllaços externs

Control de l'autoritat Thesaurus BNCF 13244 · LCCN (EN) sh85080941 · GND (DE) 4168954-9 · BNF (FR) cb11976514t (data) · BNE (ES) XX532315 (data) · NDL (EN, JA) 00.561.217